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Materiali applicabili |
Tutti i materiali termosaldanti, incluso il PE puro |
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Dimensione del materiale |
Larghezza del film: 4050 mm; Diametro del rotolo: 1200 mm |
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Dimensione della borsa |
Il più lungo è di 1600 mm per doppio; La larghezza massima è di 4000 mm |
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Dimensioni della fusoliera |
38000 millimetri * 8000 millimetri * 3200 millimetri |
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Peso della fusoliera |
35t |
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Velocità di produzione delle borse |
2,5 pezzi/min |
Il nostroMacchine per la produzione di sacchetti per rivestimenti per contenitoriOffrono un avanzato sistema flessibile di buste per liquidi progettato per produrre rivestimenti per contenitori per impieghi gravosi con precisione e affidabilità. Supportando tutti i materiali termosaldanti, incluso il PE puro, questa macchina per la formatura di sacchetti liquidi gestisce film larghi fino a 4050 mm e diametri dei rotoli fino a 1200 mm, consentendo la produzione di sacchetti su larga scala fino a 4000 mm di larghezza e 1600 mm di lunghezza per doppio. Con una fusoliera di dimensioni robuste di 38000 mm per 8000 mm per 3200 mm e un peso di 35 tonnellate, questa apparecchiatura è progettata per garantire una durata di livello industriale e prestazioni stabili, soddisfacendo le rigorose esigenze di imballaggio di liquidi sfusi.
Una corretta manutenzione non solo migliora l'efficienza, ma prolunga anche la durata della macchina. Ecco alcuni consigli di manutenzione semplici ed efficaci:
Polvere, detriti e residui di materiale tendono ad accumularsi durante il funzionamento. Si consiglia di pulire quotidianamente la superficie della macchina dopo la produzione utilizzando un panno morbido o una spazzola, in particolare intorno ai nastri trasportatori, alle lame di taglio e alle parti di tenuta per evitare intasamenti e usura.
Cuscinetti, rotaie, catene e altri componenti mobili richiedono una lubrificazione regolare. Seguire le linee guida del produttore, in genere controllando la lubrificazione settimanalmente per garantire un funzionamento regolare e ridurre l'attrito.
Poiché la macchina si basa su sensori e controlli elettronici, è fondamentale mantenere puliti i componenti elettrici e le connessioni sicure. Controllare periodicamente la presenza di cavi allentati o sensori danneggiati per evitare errori di segnale e tempi di inattività.
Le lame di taglio, le strisce sigillanti e i nastri trasportatori si usurano nel tempo e devono essere sostituiti in base all'uso e alle condizioni. Le lame smussate influiscono sulla qualità del taglio e le strisce di tenuta usurate possono causare perdite o scarsa tenuta.
Tenere un registro di tutte le ispezioni, le pulizie e le sostituzioni aiuta a monitorare lo stato della macchina e a prevenire guasti imprevisti.
Una formazione regolare garantisce che gli operatori seguano le procedure corrette, riducendo al minimo l'errore umano e i potenziali danni.
Prima di lunghi tempi di inattività, spegnere la macchina e pulirla per evitare l'accumulo di polvere e ruggine. Scollegare sempre l'alimentazione prima della manutenzione per motivi di sicurezza.
Seguire queste pratiche di manutenzione aiuta a mantenere la macchina per la produzione di sacchetti per contenitori in funzione in modo fluido ed efficiente, garantendo una produzione costante.
